高盐废水零排放处理的难点与应对

　　高盐废水是零排放工程中数量较多、处理难度较大的一类。它的来源很广：火电脱硫系统排水、煤化工浓水、天然气采出水、印染水洗废水、反渗透浓水等都属于这一范畴。所谓高盐，一般指溶解性总固体含量较高，常见组分包括氯化钠、硫酸钠、氯化钙，以及少量重金属和有机物。不同来源的高盐废水，盐分组成差异明显，这直接影响后续工艺组合和副产盐出路。

　　高盐废水处理的难点集中在几个方面。一是结垢倾向强。钙、镁、钡、锶、硅和硫酸根在浓缩过程中容易达到过饱和，在膜面和加热管壁上结垢，缩短清洗周期。二是腐蚀性强。高氯离子环境对设备材质提出要求，管道、泵、膜壳、蒸发器都需要按水质选择耐蚀材料。三是组分波动。同一企业不同车间排水水质差异大，混合后浓度时高时低，对系统稳定性是考验。四是高盐环境对前端生物处理也有抑制作用，盐分冲击会影响微生物活性。

　　工程上的应对思路，是把先净化、再浓缩、后固化的顺序守住。预处理阶段加药软化去除钙镁硬度，必要时做除硅处理，把结垢组分挡在膜系统之前;硬度去除可采用石灰纯碱法或钠离子交换，按残余硬度指标选定。膜浓缩段选用抗污染、宽流道的专用膜元件，控制回收率不要一味求高，留出缓冲余地。蒸发结晶段根据盐分组成选择相应工艺，混盐结晶后按固体废物管理，若盐分纯度较高则争取分盐资源化。

　　需要提醒的是，高盐废水没有放之四海而皆准的统一配方。每一个项目都要先做小试和中试，摸清结垢趋势、回收率上限和盐分组成，再据此确定工艺组合和运行参数。中试期间尤其要记录不同浓缩阶段的压力变化、通量衰减和清洗后恢复率，这些数据是后续放大设计的直接依据，也要在项目档案中长期保存。照搬其他项目的流程，在水质差异较大时往往会出问题。对含油废水，预处理段还要考虑隔油和气浮单元，防止油类进入膜系统造成不可逆污染。设备选材上，阀门宜选用衬胶或衬氟材质，仪表探头也要按腐蚀环境选型，取样管路和排水地沟同样纳入防腐范围，避免局部腐蚀成为系统薄弱点。