电厂废水零排放的主要思路

　　火电行业是废水零排放推行较早的领域之一。电厂废水来源多：循环冷却系统排污水、锅炉补给水系统排水、化学废水、含煤废水，以及石灰石—石膏湿法脱硫产生的脱硫废水。其中脱硫废水成分复杂、处理难度大，通常被视为电厂废水实现全厂零外排需要重点处理的末端环节。新机组在设计阶段就统筹水务系统的项目，往往比老厂改造更容易把零排放做顺。

　　电厂零排放的整体思路，是按水质分质处理、梯级回用。较清洁的废水，如循环水排污水、化水站排水，经常规处理后优先回用于循环补水或煤场喷淋;脱硫废水这类高盐高浊废水单独划出，不进入常规回用系统，而是走专门的预处理、膜浓缩和蒸发结晶路线，固化后随灰渣或按固体废物管理。全厂水平衡要先做清楚，哪些水回用、哪些水外送、哪些水固化，一张图上画明白。很多新机组在设计阶段就把复用水率作为约束指标，倒逼各股废水按质回用;零排放系统与主体工程同步设计、同步施工、同步投运，可以避免后期改造对场地和管线的二次扰动。

　　脱硫废水的特点是悬浮物高、氯离子含量高、硬度高，还含有重金属。预处理通常先做澄清和中和，去除大部分悬浮物和重金属，再经软化去除钙镁硬度，防止后续膜和蒸发结垢。预处理出水进入膜浓缩段减量，浓液送蒸发结晶。结晶盐因组分复杂，一般按工业固体废物处置，能达到产品盐标准的情形相对有限;部分电厂将结晶盐与灰渣混合处置，减少单独外运量。脱硫废水预处理产生的污泥要脱水后单独处置，其成分与电厂常规污泥不同，不能混合后随意堆放。

　　从运行角度看，电厂零排放系统要适应机组负荷波动和启停工况。机组低负荷时水量水质变化，系统设计要留有调节余地;同时电厂有一定量的低压蒸汽和化学药品条件，蒸发单元选型时可以充分利用现场资源。对已有电厂改造项目，还要考虑场地空间和与现有水务系统的衔接，这部分工作量在实施阶段往往不小，改造项目还要核实现有管廊和厂房可利用空间。调试期还要验证不同负荷下膜系统回收率和蒸发单元负荷的匹配关系。