煤矿矿井水提标改造，莱特莱德运维来破局！

　　矿井水是煤炭开采过程中的主要伴生水资源，传统的矿井水处理工艺多以混凝、沉淀、过滤为主，主要目标是去除悬浮物(SS)，使出水满足基本的排放标准。随着环保法规的日趋严格以及水资源短缺问题的加剧，排放标准对化学需氧量(COD)、氨氮、总磷乃至全盐量等指标提出了更高要求，许多现代化大型煤矿，尤其是位于我国西部干旱半干旱地区的煤矿，其矿井水普遍具有高矿化度(高TDS)、高硬度的特征，传统工艺已难以满足新的要求。因此，对现有矿井水处理系统进行“提标改造”，实现水质的深度净化、资源化回用乃至“零排放”，已成为煤炭企业亟待解决的问题。

　　莱特莱德运维破局矿井水提标改造

　　莱特莱德深耕煤化工行业多年，提供煤化工水处理创新技术与产品应用全流程解决方案，不仅拥有废水处理回用、高温凝结水、锅炉补给水等煤化工行业水处理解决方案，还提供研发中试、技术改造升级、托管运营等运维服务。莱特莱德凭借从设计到运营的丰富经验，针对矿井水处理，深入理解技术要点与管理难点，有效推动提标改造目标的实现，推动煤矿水资源管理向更加绿色、经济和可持续的方向发展。

　　莱特莱德矿井水脱盐及回用系统工艺产水可达到工业循环冷却水补充水回用标准GB/T 50050-2017《工业循环冷却水处理设计规范》;经回用处理后，可实现废水零排放，经蒸发结晶系统处理后实现产品盐资源化利用;产品盐为工业品无水硫酸钠与氯化钠，其品质达到GBT 6009-2014《工业无水硫酸钠》及《工业品氯化钠》标准中的I类一等品标准要求。

　　矿井水回用及零排放系统工艺流程图

　　冷冻提硝工艺

　　纳滤分盐装置的浓缩液采用全冷冻提硝工艺或半冷冻提硝工艺并辅以离心、干燥等后续生产工艺，在处理废水的同时，生产合格的成品芒硝。其冷冻母液与其它外排水或再生液混合，达到外排或再利用要求。系统产生的硫酸钠经过干燥后，进行吨袋包装待外卖，产生的冷凝水如合格进入产品水池，如不合格与前处理工序相结合，再做进一步处理。

　　采用新型冷冻结晶器等设备，使有效生产时间提高，能耗降低，投资比传统氨冷冻技术节省，节能效果更显著。

　　热法分盐工艺

　　热法分盐是利用氯化钠、硫酸钠在水中溶解度随温度变化的差异，实现两种盐的分离结晶。由于这两种盐的溶解度曲线特性(Na₂SO₄ 在低温下溶解度大幅降低并形成十水硫酸钠，而 NaCl 的溶解度随温度变化较平缓)，分盐工艺通常采用半冷法、全冷法、热法三种模式。

　　杂盐资源化回收

　　莱特莱德开发“杂盐溶解或母液稀释+Wastout®微波高效反应系统+异向架桥反应器+超滤+Huncotte®多频改性吸附系统+Neterfo®极限分离系统+Wanscre®盐分离纯化系统”杂盐资源化回收工艺包，构建起从预处理到深度净化直至结晶出盐的全流程资源化工艺体系。能矿化大分子有机物，消除二次污染风险，废盐利用率提升；针对难降解有机物，COD去除率提高；可为后续的膜分离提供高质量进水，配合Huncotte®多频改性吸附系统+Neterfo®极限分离系统，提高水的回用率；配合Wanscre®盐分离纯化系统处理后盐品纯度高，满足副产盐国标，可直接回用于氯碱化工等领域。

　　莱特莱德具备应用研发设计、中试、小试能力，可根据矿井水的不同水质，针对现有系统自身处理效能与不足提质增效，通过针对性改建以达到改造工艺的目标，在各个工艺段中实现定制化膜元件，设计相匹配的流道，膜片以及产水布置，提高系统各个工艺段回收率，将原水不断地浓缩，在优化能耗的前提下实现淡水回用。莱特莱德期待与您携手，以煤矿矿井水提标改造的整体解决方案与关键技术为核心，通过降低能耗、提升资源回收价值和智能化运维，将矿井水转变为支撑矿区发展的宝贵水资源，共同为煤炭行业高质量与可持续发展贡献力量。