在煤化工企业生产运营中,煤炭炼焦、煤气净化等核心工序会产生大量生产废水。同时,部分从业人员环保管控意识不足,存在废水违规直排的情况,对国内生态环境造成了严重破坏。煤化工废水成分体系极为复杂,核心污染物为氟、氨物质,同时包含焦油、苯酚、氰化物、碳化物等近350种化学成分,各类有毒有害物质叠加,持续对生态环境造成负面影响。水质特性方面,该类废水存在明显的降解差异化特征,其中氨氮污染物降解难度极大,而酚类、苯类物质相对易于降解;外观上,企业外排的煤化工废水普遍浑浊,色度与浑浊度显著高于普通污染水体,污染特征更为突出。
依据生产工艺差异,煤化工废水主要分为煤制油废水、煤气化废水、焦化废水三大类别,其中煤气化废水的处理难度最具代表性。煤气化废水属于典型的高COD、高氨氮有机废水,具备水质特殊、组分复杂、可生化性差的特点,是工业废水处理的重难点。据环保行业专业研究表明,废水中超标的COD与氨氮浓度,会直接干扰居民日常生活、阻碍农业正常生产。因此,煤化工废水无法采用常规污水处理工艺,必须依托针对性的有机废水专项处理技术开展治理,以此改善水环境质量,保障人居生态环境安全。

针对煤化工高难度废水处理痛点,Neterfo®极限分离系统专为工业难治性废水研发设计,集成大错流PON耐污染技术、POM宽流道高架桥技术等多项核心工艺。该系统运行压力可达120bar,适配高盐废水及各类高浓度水性物料的高倍数浓缩处理场景,水资源回收率可达80%以上,能够有效实现煤化工废水近零排放,大幅提升工业水资源循环利用率。相较于传统污水处理工艺,该系统具备出水水质稳定、占地面积小、排泥周期长、自动化适配性强等多重优势,更贴合煤化工废水规模化、标准化的处理需求。
当前,国内煤化工行业废水排放量持续攀升,废水治理与资源化利用工作已迫在眉睫、势在必行。现阶段,行业科研人员需聚焦煤化工废水的组分特征与实际排放工况,持续优化迭代现有处理技术与工艺体系,在保障企业产出高品质再生水的基础上,全面提升煤化工废水资源化循环利用效率,助力煤化工行业绿色低碳可持续发展。