Neterfo 技术赋能，实现焦化废水零排放新突破

　　在钢铁工业蓬勃发展的当下，焦化废水处理成为行业可持续发展的关键挑战。这类废水成分复杂，含有大量氨氮、酚类、多环芳烃等污染物，若处理不当，将对生态环境造成严重破坏。如今，一套创新的处理工艺应运而生，通过多个环节的精密协作，成功实现焦化废水零排放，为行业绿色转型提供了有效方案。​

　　废水处理的起始阶段，先经 MMF 过滤器预处理后进入蒸氨塔，将氨水中的氨水浓度控制在 16% - 19%。后续产生的浓缩水则进入 Wastout 微波多效过滤系统，该系统凭借独特的微波技术，高效去除水中的悬浮物、胶体等杂质，为后续处理奠定基础。​

　　出水经过 UF 装置后进入 Neterfo 极度分离系统，这是整个处理工艺的核心环节。Neterfo 极限分离技术专为复杂水质设计，即便面对进水条件较差的焦化废水，也能游刃有余。它通过特殊的膜结构和运行模式，不仅可降低膜分离系统 20% 的运行成本，还能在高回收率的前提下，有效解决高盐分、高硬度导致的膜结垢污染难题，保障系统稳定运行。经过 Neterfo 系统处理后的出水达到回用标准，可输送至回用点再次利用，实现水资源的循环使用。而处理过程中产生的浓缩水，将进入 MVR 蒸发系统进行再处理，通过蒸发结晶等工艺，进一步分离污染物，最终实现废水的零排放。​

　　Neterfo 极限分离系统的另一大优势，在于其能够对 RO 浓缩水进行二次处理。以往 RO 浓缩水因污染物浓度高、处理难度大，常成为废水处理的瓶颈。Neterfo 技术的应用打破了这一困境，使焦化废水处理形成完整闭环，真正达成零排放目标。​

　　这套先进的焦化废水处理工艺，凭借 Neterfo 极限分离系统等核心技术，实现了从预处理到深度处理、再到浓缩水回收利用的全流程高效处理。它不仅解决了焦化废水处理的难题，也为钢铁行业的绿色发展提供了有力支撑。