化纤厂要如何实现废水零排放？

　　化纤生产过程中会产生各类废水，如PET废水、PTA废水、棉浆粕黑液、粘胶废水等。水质较为复杂，常含有强酸、强碱、纤维素和半纤维素、醇类、果胶及各种有毒物质。化纤废水属于高浓度有机废水，特别是在合成化纤产品过程产生的工艺废水，COD浓度超过了10000mg/L以上。在处理工业废水的时候，高浓度有机废水是无法直接进入生化处理的，一般进入厌氧生物处理需要将有机浓度降低至7000mg/L以下。

　　化纤废水可生化性很差，由于不同种类的化学纤维所含有的物质也有所不同，但它们具有共同特点，大部分的化学纤维废水当中是含有生物难以降解的污染物，尤其是有机溶剂、纤维素、苯类、醇类、酯类、醛类等污染物。下面以河北某生产粘胶纤维的化纤厂为例，其水质情况如下：

　　1、进水情况：污水处理厂出水，盐含量8000mg/L，COD500mg/L。

　　2、产水情况：可作为工业用水进行回用。

　　3、处理效果：回用水量100%，零排放系统。

　　那么该化纤厂要如何实现废水零排放呢?首先，化纤废水通过HBR反应器后进入Neterfo亚渗透分离系统，此时出水分为两部分，一部分进入出水收集箱达到回用点，一部分进入Wastout微波多效过滤系统后再经过HRLE极限分离系统，产水再一次分为两部分，其中一部分进入产水收集箱达到回用点，另一部分直接进入蒸发系统。

　　Neterfo极限分离系统具有抗污染性能，宽进水流道，高强度结构设计，适用于进水水质波动较大的工况。采用耐高盐、耐高硬、耐高COD的Neterfo极限分离系统，结合大错流PON耐污染技术和POM宽流道高架桥技术等多种技术手段，提升系统抗污染性能，在保证系统回收率的同时，降低污堵风险，减轻维护负担，保障系统长期稳定运行。分级设立膜分离系统，通过优化排比，提升系统整体回收率，减少蒸发负担，降低投资运行成本。该废水零排放系统通过完善可靠的配套控制检测系统，对故障、异常实时报警。