煤化工废水零排放技术发展潜力无限

　　随着我国经济的快速发展和生产力的巨大提高，也存在着许多问题，特别是煤化工企业的发展对水资源造成了更多的污染，在煤化工企业的生产过程中排放了大量的废水，主要分为含盐废水和有机废水。含盐废水的主要来源有循环水排放、脱盐站排放、锅炉排放和化学清洗排放。

　　在煤化工废水的处理方面，一般采用蒸发结晶技术处理含盐量高的废水。然而，由于近年来煤化工企业生产率的大幅度提高，废水的排放量大大增加，导致煤化工行业结晶盐产量增加，且易溶于水，造成二次污染。因此，目前煤化工废水零排放显得尤为重要。

　　在煤化工废水零排放过程中，一般采用膜浓缩法和蒸发结晶法回收结晶盐。所得盐类产品难以满足工业用途的要求。目前主要的处理方法有盐洗法、高温处理法、填埋法等。但盐洗法存在效率低、容易产生二次污染等问题。高温处理的问题是加工温度高、能耗高、易熔化、加工效率低。填埋法存在占地面积大、易沉降、造成二次污染等问题。按吨危险废物处置费用为2000元，加上包装、运输等费用，处置费用较高。因此，目前还没有有效合理的反渗透浓缩水零排放和资源化处理方法。

　　针对煤化反渗透浓水水质特点，采用Neterfo极限分离系统，实现高盐浓度比例，减少后端加工用水量。出水经过Neterfo-GA极限分离系统，起到盐分离作用，防止结垢，降低后续蒸发器负担。

　　莱特莱德Neterfo-GA极限分离系统将蒸发器中可能结垢的物质通过，收集到沉淀池中进行化学沉淀，有利于蒸发器的运行。整个工程高度集成化、高度自动化，既节省了系统的占用，又减少了对运维人员的依赖。与其他工艺相比，更适合煤化反渗透法处理浓水零排放。