燃煤电厂末端废水近零排放处理方案

　　燃煤电厂末端废水为高含盐量废水，主要包括：脱硫废水、酸碱再生废水、反渗透浓水、循环水排污水等，其含盐量高、结垢离子含量高，污染成分复杂，水质变化较大，因而，电厂废水近零排放技术在我国应用推广面临的主要课题是如何有效解决末端高含盐废水的处理问题。

　　目前燃煤电厂高含盐废水的处理现状是：脱硫废水经过FGD废水系统处理后排放，酸碱再生废水和反渗透浓水直接排放，循环水排污水直接排放或者用做FGD工艺水或者通过膜法处理后回用。膜法和蒸发法虽然能实现“近零排放”，但面临着系统复杂、稳定性和可靠性不足、投资及运行费用偏高等难题。

　　我国不同地区对环保要求不同，企业对于近零排放系统成本的接收能力也不同，针对不同类型电厂，提出一套实现燃煤电厂末端废水近零排放的解决方案，可达到降低造价和投资运行成本的目的。

　　以燃煤电厂末端废水为研究对象，提出高适应性近零排放工艺路线，工艺路线可根据电厂自身情况进行选择，适用于任何类型的电厂。对现有的近零排放工艺进行可行性和经济性等对比，确定提出的路线可以作为工程项目可行性的工艺方案。

　　莱特莱德燃煤电厂末端废水近零排放处理方案

　　莱特莱德针对燃煤电厂末端废水的特点制定废水处理及近零排放解决方案，采用先回收再处理的设计理念，在实现废水回收利用，减少排放的同时，可大大减少废水处理站建设投资成本和运行成本。

　　应用极限分离系统，对燃煤电厂末端废水进行近零排放处理，优势如下：

　　1、Neterfo极限分离系统在高TDS工艺段，维持高回收率、高抗污染性能;蒸发/结晶的负荷小。

　　2、HRLE极限分离系统可保证高回收率，大幅降低了运行成本，吨水运行成本比传统设备低。

　　3、STRO分离系统具有特殊的抗污染性能，耐80bar高压，实现高TDS和高浓缩倍率;与NF相结合，可有效去除COD及多价盐;专业处理高结垢复杂废水系统集成工艺。

　　4、定制化设计：定制化分离膜元件，机械强度高，抗污染性能强，能耗低。

　　莱特莱德废水处理及近零排放作为一种循环经济体系，可节省大量排污费并保护环境，同时为企业提供高品质水用于企业生产工艺用水。莱特莱德利用Wastout微波多效过滤系统、Neterfo极限分离系统对废水进行深度处理，解决了废水处理成本高、废水排放难的问题，同时还能实现水资源的循环利用。