各类膜技术在热电厂废水零排放处理中“紧急集合”

　　水是火力发电厂生产和消耗的主要能源。在能源日益短缺、环境保护形势日益严峻的今天，大量的废水排放不仅对环境造成严重污染，而且造成了巨大的能源浪费。电厂生产过程用水量大，其中冷却水消耗量占电厂总用水量的90%以上。因此，减少火电厂循环冷却水淡水补充量和冷却水排放量是降低发电厂生产成本、提高经济效益的重要因素。同时，也是实现资源节约型社会和环境友好型社会的重要举措。

　　热电厂废水水质特征

　　热电厂废水可分为化工废水和工业废水。化学废水主要来自锅炉补给水处理系统和锅炉排污产生的废水。工业废水主要来源于工业冷却水、地面冲洗水和循环污水。热电厂废水的主要水质特点是水量大、悬浮物含量高、含盐量高、pH值高，回用处理主要是除浊除盐。目前，热电厂废水回用常用的膜处理工艺有微滤、超滤、纳滤、反渗透和EDI技术等。

　　各类膜技术在热电厂废水零排放处理中“紧急集合”

　　1、微滤+纳滤膜的运行分析

　　热电厂废水中含有大量的悬浮物、盐类和一些有机物。如果直接排放，不仅浪费水源，而且污染环境。目前这种废水可以通过纳滤膜分离技术处理成可重复利用的工业污水。首先，通过微滤去除水中的悬浮物、BOD、COD、总氮和总磷，去除率分别为99%、98%和99%、73%和17%，同时将水中的菌落总数减少到30000-40000/ml，然后加酸降低pH值以去除CO₂，然后通过钠过滤进行脱盐，以满足锅炉用水的要求。

　　2、超滤+反渗透的运行分析

　　超滤作为反渗透的预处理，可以去除大部分有机物、氮和磷，然后通过反渗透装置进一步脱盐。为了保证反渗透的运行状态及长期稳定性。采用超滤作为反渗透的预处理措施，处理热电厂废水。采出水水质可控制在相对稳定的区域。主要技术参数满足反渗透进水要求，浊度去除率达95%以上，出水SDI保持在4以下。

　　超滤作为反渗透预处理存在膜污染、膜孔堵塞等问题。因此，采用该方法处理热电厂废水时，首先设置过滤器，去除大颗粒悬浮物，改善过滤水质，降低膜阻力。其次，进入超滤膜处理装置前，加入絮凝剂絮凝和次氯酸钠消毒。由于循环水温度适宜，还存在微量微生物，容易在膜上繁殖微生物。次氯酸钠的加入可以保证一定量的余氯，防止膜的生物污染。

　　3、EDI技术

　　EDI技术是在普通电渗析技术的基础上发展起来的，广泛应用于纯水和高纯水的制备。该装置由两个电极之间交替排列的阴阳离子交换膜组成，形成不同的腔室，其中一个腔室填充混合树脂。由于离子交换树脂填充在光室中，不仅克服了电驱动膜过程中离子含量很低时导电性差的缺点，还克服了电驱动膜过程中树脂需要持续再生的缺点。EDI的工作原理包括两个步骤：脱盐和再生。其脱盐机理不仅具有电动膜分离器的脱盐效果，还具有树脂对离子的吸附作用以及离子沿树脂的迁移作用。光室充满树脂后，离子可以通过溶液迁移，树脂颗粒相互接触，溶液和离子树脂颗粒具有相同的电性能，从而降低腔室的电阻。

　　EDI在热电厂废水脱盐中有着广阔的应用空间。EDI装置可在高极限电流条件下运行，以增加离子的总迁移量。同时，填充树脂还可以交换和吸附水中残留的微量电解质，从而实现热电厂废水的深度脱盐。

　　零排放：一种近零排放处理