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酿酒废水近零排放处理使废水合理回用

文章出处:莱特莱德作者:lin发布时间:2021-07-26

  目前,糖原材料和淀粉原料的发酵主要应用于国内酿酒行业。由于糖类原料生产的废液COD高(COD/L高达150g),SO42-浓度高,处理难度很大,一次性投资也很大。因此,过去用糖酿酒的工厂大多改为淀粉原料生产,淀粉一般包括玉米、高粱和马铃薯干。

  玉米废水的主要污染源是发酵液蒸馏后的残留液,其组成复杂。COD、BOD、SS含量高,水温高,pH值酸性,是一种很难处理的水。对于生产过程中产生的其他废水(如生活污水、冷却水),可作为蒸馏废液的稀释剂,其自身污染不高。由于国内酿造行业传统生产工艺,生产1吨食用酒精产生的废液约为12~15m3。如果有机质含量如此高、排放量大的废水不加以处理,势必会造成周边生态系统瘫痪。

  酿酒行业近零排放处理采用抗污染性能强的膜元件,保证系统长期稳定运行,采用耐高盐、耐高硬、耐高COD的Neterfo极限分离系统,结合大错流PON耐污染技术和POM宽流道高架桥技术等多种技术手段,提升系统抗污染性能,在保证系统回收率的同时降低污堵风险,减轻维护负担。该工艺运行成本低,设备投资少,通过对水质水量、投资运行的计算与分析,调整系统回收率,保证系统回用水水质、水量满足生产需求同时系统整体运行成本低,投资收益可观。可通过对厂区的水量分析,将废水处理进行合理回用,采用定制化、高通量、耐污染膜组件,系统通过完整可靠的配套控制检测系统,对故障、异常实时报警。

 

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