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实现煤化工领域污水的零排放

文章出处:www.0paifang.com发表时间:2019-01-11 13:53
作者:莱特莱德废水零排放技术研究院

污水等环境问题已如“达摩克利斯之剑”一样,悬在煤化工企业头上。如何实现煤化工领域污水的零排放呢?近日,在煤化工产业技术工作会议上,专家表示,要做到废水达标零排放,避免出现泄漏污染,必须坚持“先抓源头,后治末端”。针对煤化工废水治污的源头、中间环节、末端三个环节的特点,专家介绍了多种新技术的进展。
 

实现煤化工领域污水的零排放
 

要想做好煤化工水质管理,必须要做好源头管理。目前,煤化工污水处理源头管控可采用的技术,集中在变换冷凝液分离回用、尿素解析废液节能回用、新型气化炉黑水防垢减排、循环冷却水零排放、反渗透防生物污堵及浓水回收减排、脱盐水站零排放这六个方面。

据了解,变换冷凝液分离回用技术主要解决的是污水中氨氮含量高,排入生化系统处理成本高,排入黑水系统影响处理效果的问题。该项技术可通过变换冷凝液—换热器—水箱—泵—保安过滤器—氨分离器—回用循环水吸收装置-副产品回用等工艺流程,实现出水氨氮含量小于15mg/L。反渗透防生物污堵及浓水回收减排技术,主要针对煤化工浓水回用膜结垢、污堵严重,通过地表水—澄清反应器—水箱—泵—多介质过滤器—(预处理装置)—保安过滤器—反渗透装置(浓水-回收装置)—淡水等工艺流程,使反渗透水回收率达到80%~90%,解决生物污染堵塞膜的难题。
 

实现煤化工领域污水的零排放
 

水煤浆资源化利用高浓度污水提氢及制氨成套零排放技术也是进行污水末端治理的有效技术之一。该技术是高浓度污水资源化利用工业污水制成的水煤浆与纯氧气在气化炉内高温、高压状态下充分燃烧,污水中的氨氮、有机物等污染因子转化为一氧化碳、二氧化碳、氢气,是合成氨、尿素产品的原料气,实现污水资源化利用。
 

实现煤化工领域污水的零排放
 

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