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“定制化”工艺应用 实现发酵酒精废水近零排放

作者:云端端发布时间:2022-01-07

  发酵酒精工业作为轻工业的污染“大户”,是一个高耗能、高污染、低产出、低效益的传统产业。酒精废水是一种高浓度的有机废水,COD含量高。如果直接排入外界环境,会严重造成水体富养而污染环境。

  鉴于酒精生产水消耗过多,提高水的重复利用率是缓解水资源供需矛盾、减轻城市发展对环境的压力、降低生产经营成本、实现废水达标排放的重要途径。

  随着发酵工业废水排放要求的日益严格,莱特莱德采用耐高盐、耐高硬、耐高COD的极限分离系统,结合大错流PON耐污染技术和POM宽流道高架桥技术,大大提高了系统的抗污染性能,降低了堵塞风险,减轻了维护负担。工艺处理效果稳定、运行成本低、工艺流程简单、占地面积小、投资省。废水处理后,回收率达到95%以上,真正实现近零排放。

  工艺流程:

  酒精废水→Wastout微波多效过滤系统→Wanscre高盐高效氧化系统→超滤装置→超滤水箱→Ryperm-1曲线微导力分离系统→级间水箱→Ryperm-2曲线微导力分离系统→中间水箱→C-EDI电除盐装置→除盐水箱→除盐水用水点

  莱特莱德采用定制化、高通量、耐污染的膜组件,通过完善可靠的配套控制检测系统,采取合适的处理工艺,实现合理的分配。剩余的浓水通过Neterfo极限分离系统进一步减量化处理,减轻蒸发负担,达到蒸发效果,真正实现废水回用和近零排放。

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