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化纤废水零排放 再生化纤行业前景可期

作者:莱特莱德发布时间:2021-11-11

  作为我国的传统行业,纺织工业一直由于其染色等处理,造成废水排放,被认为是不环保行业,特别是目前应用广泛的化纤混纺材料。化纤材料具有优良的特性,而应用广泛,特别是混纺型材料,因为具有多种纤维的功能性,更是广泛应用于纺织工业中,但是,化纤材料因为结构特殊性,上染要求非常严格,且染料消耗高,对环境污染严重。常规化纤混纺纱线需要染色,且有部分混纺纱线需要两浴法染色,造成了能源和染料浪费。

  化工、化纤工业废水,尤其是高浓度生产废水处理难度大、费用高、占地多。尤其对于一些建厂多年的生产企业来说,其生产设备相对比较落后。有些企业为了节省高额的污水排放费用,采用偷排的方式。不但会受到相关法规的处罚,更重要的是污染了环境,造成了非常严重的影响。

  化纤废水不但浓度高,且难生化处理。对此选择“生化出水+HBR反应器+Neterfo亚渗透分离系统+Wastout微波多效过滤系统+HRLE极限分离系统+蒸发系统”的处理工艺。生化出水经HBR反应器,为后续系统提供用水保障。Neterfo亚渗透分离系统具有特殊的抗污染性能,超宽进水流道,高强度结构设计,非常适用于化纤厂进水水质波动较大的工况。Wastout微波多效过滤系统突破传统过滤沉淀工艺的限制,将混凝絮凝、加药搅拌、沉淀循环等多种功能集成一体,不仅保证了对浊度、SS的有效去除,同时可将TOC、色度、金属、硬度降低到极低水平。

  系统整体分级设立膜分离系统,连续膜过滤系统去除废水中的cod、悬浮物和浊度等。通过优化排比,从而提升系统的整体回收率,减少蒸发负担,从而降低投资运行成本,实现化纤废水的近零排放。其技术特点如下:

  1、极抗污染性能,系统长期稳定运行,采用耐高盐、耐高硬、耐高COD的HRLE极限分离系统,结合了大错流PON耐污染技术和POM宽流道高架桥技术等多种技术手段,大大提升了系统抗污染性能,在保证系统回收率的同时,降低污堵风险,减轻维护负担。

  2、采用定制化、高通量、耐污染的膜组件,膜系统运行更加稳定。

  3、系统通过完善可靠的配套控制检测系统,对故障、异常实时报警。

  化纤工业是我国具有国际竟争优势的产业,是纺织工业整体竞争力提升的重要支柱产业,也是战略性新兴产业的重要组成部分。将化纤废水处理为可再次利用的水,从而实现了水的循环利用和近零排放,符合低碳经济的发展模式和“可持续发展”国家战略。莱特莱德化纤废水近零排放系统可以在高TDS、高COD、高硬度的水质条件下,在保证系统安全稳定运行的基础上,做大极高的回收率,从而减少蒸发浓水的水量,真正实现化纤废水近零排放。

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